精密パンチングマシンは高速、高精度の機械装置であり、通常、ハードウェア、エレクトロニクス、その他の業界の部品加工に使用されます。使用過程における修理とメンテナンスは非常に重要であり、これにより機器の寿命を延ばし、機器の安定性と生産性を向上させ、一般的な故障を回避することができます。精密パンチングマシンの修理・メンテナンス方法をご紹介します。

高速パンチングマシンは機械的圧力加工装置の一種で、主に金属板やワイヤーの切断、成形、打ち抜き加工に使用されます。エレクトロニクス、自動車、家電、計器、メーターなどの業界で広く使用されています。その主な用途には次のようなものがあります。

高速パンチングマシンは、大量生産を行うために連続往復パンチングを使用する機械装置の一種です。通常、打ち抜き、打ち抜き、バンプ抜き、模様抜きなどの加工に使用されます。従来のパンチングマシンと比較して、高速パンチングマシンには次のような特徴があります。

精密高速パンチングマシンは、連続スタンピングおよび自動生産に特に使用される一種の装置です。次のような特徴があります。

クラッチは高速パンチングマシンのトランスミッションフライホイールとクランクシャフトの間に設置され、ダブルボタンとペダル装置によって制御されてトランスミッションフライホイールとクランクシャフト間のクラッチを実現します。

高速精密パンチングマシンのスタンピングダイスオイルの交換方法： 1. オイル交換方法の目安。オイルを交換するかどうかは、メンテナンス担当者の経験と、オイルの基本的な状態の推定変化 (オイルが黒くなる、異臭がする、乳白色になるなど) に基づいて決定されます。