高速パンチングマシンによくある故障は何ですか?高速パンチプレスのトラブルシューティング

1. 油流出
最も一般的なものの 1 つ高速プレス故障はオイル漏れです。これらの油の流出は混乱を引き起こし、潜在的に危険を引き起こす可能性があります。高速プレス故障が始まるだけでなく、大きな火災の危険性もあります。高速プレスから油が漏れた場合、通常、油の圧力と温度が高いため、油はミストとして放出されます。この霧は通常、裸火に触れてすぐに発火するまで気付かれません。
高速プレス内のオイルは、システムのピストン シール、ポンプ プランジャー、またはリリース バルブ ステムから漏れる可能性があります。
オイルタンクの過充填、チェックボールの汚染、またはピストンパッキンの損傷は、ピストンシールの漏れの原因となることがよくあります。これらの問題を防ぐために、オイル リザーバーには決して補充せず、定期的にボールを清掃または交換し、ピストン パッキンは磨耗の兆候が見られる前に交換してください。
ポンププランジャーやリリーフバルブステムからオイルが漏れ始めた場合、通常はパッキンナットの緩みやパッキンの磨耗が原因です。この問題を防ぐには、機械を点検し、必要に応じてパッキンナットを締め、定期的にパッキンを交換します。
2. 圧力をかけるのではなく押す
高速プレスのもう 1 つの一般的な故障は、プレスが圧力を発生しないことです。油漏れとは異なり、高速プレス システムが圧力の生成を停止する理由はさまざまです。

マシンに他の問題がないかチェックする前に、まずシステムの方向制御設定をチェックして、逆になっていないことを確認してください。セットアップが最適な場合は、次に、流体が油圧ポンプに到達するのを妨げている障害がシステム内にあるかどうかを確認します。ポンプに十分な液体が供給されていないと、圧力の上昇が停止する可能性があります。

ポンプに液体が入っている場合、圧力不足の原因は機械の駆動モーターに問題がある可能性があります。駆動モーターの損傷や位置ずれにより、ポンプ圧力の問題が発生することがよくあります。

ポンプ圧力の問題は予期せず発生する可能性がありますが、機器を適切にメンテナンスし、ポンプ詰まりの原因となる作動油の汚染を避けるための措置を講じることで、問題を防ぐことができます。

3. 油圧ドリフト
もう 1 つの一般的な高速プレスの故障は、油圧ドリフトです。油圧ドリフトは多くの高速プレスの故障の原因となりますが、プレスがスムーズに動作しなくなり、動作中にぎくしゃくする場合は、この問題が発生していることを示します。
シリンダードリフトの主な原因はピストン全体のシリンダー圧力が不均一であることですが、この圧力不均衡の原因は複数の高速プレスの故障に起因する可能性があります。

場合によっては、作動油が汚染されていると、油圧ドリフトが発生することがあります。高速プレス システムが過熱した場合にも、油圧ドリフトが発生する可能性があります。システムが高温になりすぎると、過剰な熱によりシステムのシールが損傷し、硬くなりすぎて適切に機能しなくなる可能性があります。油圧ドリフトのもう 1 つの考えられる原因は、ピストン ロッド シールの漏れです。この漏れがひどくなると、通常、ピストンロッドが完全に機能しなくなります。

油圧ドリフトを防ぐために、システムの油圧シリンダーを定期的にチェックしてください。この検査では、シリンダーピストンの腐食がチェックされ、シリンダーのドリフトが始まる前に交換する必要があることが示されます。さらに、システムのシールと接続が摩耗していないか定期的にチェックし、必要に応じてこれらのコンポーネントを交換してください。