高速精密パンチングマシンはハードウェアアクセサリのプレス加工に役立ちますか

プレス加工の精度とスピードに対する人々の要求が継続的に改善されるにつれて、高速精密パンチングマシンまた、より速い開発の勢いでユーザーを魅了するというビジョンにも参入しました。

プレス加工と言えば、プレス工程と金型、プレス設備、プレス材料がプレス加工の三要素であり、これらが組み合わさって初めてプレス部品が得られることは誰もが知っています。金属プレス部品に使用される金型はプレス金型と呼ばれ、スタンピング金型と呼ばれます。ダイは、材料 (金属または非金属) を目的のパンチング部品にバッチ処理するための特別なツールです。スタンピングにおいて金型は非常に重要であり、要件を満たす金型がなければバッチスタンピング生産は困難です。高度な金型がなければ、高度なプレス加工は実現できません。この金型は高精度の高速精密パンチングマシンと組み合わせられ、得られるプレス部品は市場でより有利になります。

他の機械加工やプラスチック加工の方法と比較して、スタンピングには技術面と経済面の両方で多くの独自の利点があります。一緒に見てみましょう。

(1) プレス部品は、プレス時の材料の冷間変形や硬化効果と相まって、時計の小型ストップウォッチ、大型から自動車のストリンガー、カバー部品など、幅広いサイズ範囲およびより複雑な形状の部品を加工できます。スタンピングの強度と剛性が高い。

(2) プレス部品は一般的に切り粉が発生せず、材料の使用量が少なく、他の加熱設備も必要ないため、材料の節約、省エネの加工方法であり、プレス部品のコストが低い。

(3) プレス加工の生産効率が高く、操作が便利で、材料のレベリング、送り、光電保護などのプレス支援装置を追加することで、高速精密パンチングマシンの機械化と自動化も容易に実現できます。これは、スタンピングが加工を完了するために金型とスタンピング装置に依存しているためであり、通常の精密パンチングマシンのストローク数は1分間に最大数十回ですが、高速精密パンチングマシンは1分間に数百回、さらには数千回に達する可能性があるためです。そして、各スタンピング ストロークでパンチング ピースが得られる場合があります。生産効率を大幅に向上させ、企業担当者の負担を軽減します。