Motor Core High Speed Pressの作業原則

The モーターコア高速プレスモーターコアの生産に特別に使用されるデバイスです。モーターコアはモーターの非常に重要な部分です。通常、磁気導電率と減少損失の役割を果たしている複数の薄い鋼シートで作られています。高速プレスの作業原則は、主に高速および高圧スタンピングプロセスを介してシリコンスチールシートをモーターコアに積み重ねることです。

高速プレスの作業原則：

原材料の準備：高速プレスで使用される原材料は、薄いシリコンスチールシートであり、通常は磁性透過性が高く、モーターのコアを形成するために使用されます。シリコンスチールシートは、通常、特定の形状またはサイズ、通常は丸いシートまたは正方形のシートに事前にパンチされます。

ラミネーションプロセス：高速プレスプレスは、複数のスタンピングアクションを介して複数のスチールシートシート層を層ごとに層ごとに、必要な形状のモーターコアを形成します。これらのスチールシートが一緒に押されると、良好な磁気導電率を維持するだけでなく、空気の隙間を避けることで効率を向上させます。

スタンピングとプレス：高速プレスは通常、高速移動ダイを使用してスチールシートをスタンプします。高速では、ダイはすぐに鋼鉄のシートをダイキャビティに押し込み、モーターコアの特定の形状を形成します。スタンピングプロセスは自動化されており、複数のスタンピング、プレス、疲労の後、仕様を満たすモーターコアが最終的に形成されます。

高圧ドライブ：高速プレスは通常、油圧システムまたは機械的伝送システムを使用して高圧を提供するため、パンチにはスチールシートが重複してコンパクトするのに十分な圧力があります。高圧の効果は、バブルやギャップなどの欠陥を避けながら、形成プロセスの精度と品質を保証します。

自動制御：高速プレスには、通常、スタンピング時間、圧力、パンチの数などのパラメーターを制御するための自動制御システムが装備されています。このシステムは、生産効率を改善しながら、コアの形成精度と一貫性を保証します。

形成と繰り返し：各スタンピングが完了すると、モーターコアの形成された部分が金型から除去されます。通常、高速プレスでは、自動化されたシステムが形成されたコアを取り出し、表面処理、検査などの次のプロセスに送信します。

概要：モーターコア高速プレスマシンスタックは、高速および高圧スタンピングを介してシリコンスチールシートをモーターコアに入れます。その作業原則には、主に原材料の調製、鋼鉄のシートの積み重ね、スタンピング、プレスプロセス、およびデルボリングが含まれます。高速プレスマシンは、要件を満たすモーターコアを効率的かつ正確に製造する能力によって特徴付けられ、電気モーター製造の分野で広く使用されています。