高速パンチダイの摩耗が早すぎるのはどうしたのでしょうか?

ハードウェア加工業界では、高速パンチング金属コイルにパンチングマシンや金型を通して外力を加え、塑性変形や剥離を生じさせ、必要な形状や寸法のワークを得る成形加工方法です。高速パンチング加工において、速すぎる摩耗によるワークへの重大なダメージを避けるためには、速すぎる高速摩耗の原因を把握し、事前に確認する必要があります。高速パンチダイの摩耗が早すぎる理由は次のとおりです。
(1) 高速パンチングマシンの金型クリアランスは小さい。一般に、ダイの総クリアランスは材料の厚さの 20% ～ 25% であることが推奨されます。
(2) 金型ベースや金型の位置決め精度、タレットの不足など、凸型と凹型の位置合わせが不良です。金型の位置合わせが良くない。
(3) 凸型の温度が高すぎる。これは主に、同じ金型を長時間連続して打ち抜くことによる高速打ち抜き機の過熱が原因である。
(4) 金型の研削方法が不適切であると、金型の焼きなましや摩耗が発生します。
(5) 高速パンチングマシンの金型の取り付け精度は高くなく、ひどい場合は下型、パンチ穴、金型の破損につながります。

高速パンチングマシンの金型の摩耗が早すぎる理由は上記のとおりです。ここで、オペレータは、過度の摩耗による油圧パンチングマシンの故障を回避するために、事前に予防するとともに、定期的に上記の点を確認する必要があることを注意してください。