高速パンチプレスと高速金型

の精度高速パンチプレス高速金型も違いますし、当然価格の精度も違います。良い鞍を備えた良い馬は高速型にも適しており、高速パンチングマシン。
パンチの違い：一般的なパンチプレスは構造が単純で剛性が不足しており、作業台の平行度も悪いです。単一のパンチや金型を使用した製品は高精度の金型ではありません。一般的な価格は数千元安いと考えられます。
高速パンチングマシンのベッド構造は複雑かつ誠実で、十分な剛性を備えています。ワークテーブルの平行度は0.005mmです。平行度が0.02mmと少し悪い高級ポンチングマシンで、価格は数十万です。日本のパンチプレスのほとんどは100万台以上輸入されており、スイスには2億台以上あります。精度は小さな問題ではありません。
高速金型の最も重要な部品はガイドポストであり、ガイドポストの精度が金型部品の精度を決定します。通常のプレス金型は一般に製品精度が低いため、精密金型部品はさらに低くなり、ガイドポスト、円形ガイドブッシュ、円形ガイドブッシュなどのガイド部品も当然低くなります。これらはすべて円形ですがギャップに属します。仕様に応じて、仕様が異なると片側クリアランスも異なります。 0.01mm-0.03mm;高速金型を使用するため、製品の精度が高く、比較的大型で、生産サイクルが長くなります。精密金型のメンテナンスを容易にするために、当然のことながら多くの改良が加えられています。金型のインナーガイドコラムとアウターガイドコラムの精度は、現時点では高速金型は国内外でまだ空白です。ガイドポストの内側と外側はガイドポストとガイドスリーブです。ボールスリーブを採用しております。はめあいは転がり締まりばめです。上下モジュールの精度と位置は0.002～0.005mmで管理でき、加工後のプレス部品の精度は+0.01～+0.02で保証されます。
異なる金型：異なる材料、通常の金型は通常の普通鋼とはさらに異なり、現在、精密高速金型のほとんどは輸入されたSKD11材料を使用しています。また、金型加工精度の板厚管理は大きく異なり、精密金型プレートの平行度や平面度は0.002～0.005mmの管理が必要で、一般的には0.02mmに達するのが良いとされています。熱処理も違います。加工応力を排除し、テンプレートをより安定して変形しないようにするために、極低温処理、さらには超極低温処理にも精密金型がよく使用されます。
部品および異種材料の加工。通常の部品は主に高速ワイヤで加工され、精度は±0.02、粗さは0.02です。精密部品は主にステッピングワイヤーで加工され、精度はプラスまたはマイナス0.005で、材料と精密金型部品はより耐久性があり、タングステンが使用されています。鋼は部品であり、その寿命は厳しさを増します。回。

精密金型は精密パンチによって駆動され、高速、安定性、高精度、メンテナンスの容易さといった精密金型の利点を発揮します。現在の高速度は毎分合計1000回であり、金型サイズが異なれば製品や生産速度も異なります。