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高速パンチ銑鉄とアルミニウム合金の独自の組み合わせを採用し、高い剛性と耐久性を備えています。レールスライダーはガイドパスを長く設計し、レールスライダーバランサーを装備することで高精度で安定した動作を実現します。すべての耐摩耗性コンポーネントは、時間通りに電子的かつ完全に自動化された吸気システムです。グリスが不足するとパンチは自動的に停止します。高品質でシンプルなオペレーティング システム ソフトウェアにより、ガイド レール スライダーの走行と終端の精度が保証されます。すべての自動化された生産要件に適合して、生産性を向上させ、コストを制御できます。
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高速精密パンチ理論的には継続的に動作できます。金型と供給システムのソフトウェアの安定性と精度により、パンチは常に正常に動作します。一般にパンチプレスは2時間程度の運転で熱サイクルが成立し、移動位置のギャップも安定しており、噛み込みやカレンダリングなどの異常現象が発生しにくいです。高速プレスを連続稼働させる必要がある場合には、負荷を軽減する必要があります。負荷圧力は60%程度を推奨します。
電力消費量の統計分析
100トンパンチに使用されるモーターは一般的に7.5キロワットのモーターが使用されます。理論上、定格電流に適用すると、1時間あたり7.5kWhの電磁エネルギーを消費し、パンチの特定の冷間スタンピングプロセスが十分に考慮されています。速度が速い場合は、機能損失を一定の割引率で計算する必要があります。 70% で計算することをお勧めします。その場合、10 時間の消費電力は 50 キロワットになります。