精密パンチの失敗の発生を減らす方法

現在の利用率は、高速精密パンチングマシンますます高くなっています。しかし、多くのお客様はメンテナンス方法を知らず、研磨工具に損傷を与える可能性があります。実際、長期にわたる非科学的かつ現実的な作業は、研削に有害であるだけでなく、小型パンチの耐用年数にも悪影響を与える可能性があります。今日は、小さなパンチの失敗の発生を減らす方法を見てみましょう?

1. 機械装置の各部の潤滑

潤滑は小型パンチの故障を軽減する有効な手段の 1 つです。したがって、潤滑油を効果的に選択するには、さまざまな使用条件に応じて、適合する潤滑グリースまたは潤滑グリースを選択し、自分に適した品質と残油を把握し、適合する品質グレードと潤滑グリースを選択する必要があります。機器の規定に従ったモデル。精密パンチプレスを使用する場合、低級グリースやその他のグリースは使用できません。また、偽造品や粗悪なグリースは使用できません。

2. 適時のメンテナンス

機器の故障は時間内に解決する必要があり、機器の規定に従ってさまざまなメンテナンスや修理を実行する必要があります。タイムリーかつ不規則なメンテナンスにより、装置の動作を即座に把握し、一時的に発生する小さな故障を解決します。小さな故障のためにメンテナンスの機会を遅らせたり、アプリケーションに影響を与えたりすることなく、より高い故障や安全生産事故につながることはありません。

3. オペレータの責任と権限が軽減され、過失が発生した場合

まず、検査・修理制度の規定に基づき、事後検査と技術者検査について効果的な役割分担を行い、対応する義務を定めます。義務は仕事のプレッシャーにつながり、仕事のプレッシャーは推進力を生み出し、仕事をスムーズに進めることができます。第二に、ポジション検査が継続的に発展できるように、必要なインセンティブシステムとインセンティブと抑制のメカニズムを策定する必要があります。

4. 通常の使用荷重

精密パンチブランドが耐えられる以上の負荷で作業することはできませんので、設備の能力を前提として適用する必要があることに注意してください。装置の荷重変化を比較的緩やかにし、減速機や昇降機構の上下を避けるために、装置の荷重の加算と減算をできるだけ対称にする必要があります。