精密な高速パンチ金型を維持するにはどうすればよいですか?

精度の寿命高速パンチング金型は、金型の合理的な構造、高い製造精度、良好な熱処理効果、パンチングマシンの正しい選択、およびパンチングマシンの金型取り付け精度に依存します。以下の点を無視してはなりません。

1. 汚れの洗浄

の前に高速パンチング金型を取り付けたら、汚れを除去し、金型ガイドブッシュと金型の潤滑が十分に行われているかどうかを厳重に検査する必要があります。

2. ダイベース

高速パンチの回転コラムとダイ取付座を定期的にチェックし、上下のターンテーブルの相補精度が一定であることを確認してください。

3. 金型の位置決め

金型の取り付け手順に従って凸型と凹型をターンテーブルに取り付けて、凸型と凹型の方向が一貫していることを確認します。特に方向の要件がある金型（非円形と正方形）の場合は、エラーや反転を防ぐために注意する必要があります。インストール。

4. 取り付けツールの柔らかさ

スタンピング担当者は、取り付け中に金型を叩いたり壊したりしないように、より柔らかい金属 (銅、アルミニウムなど) で作られた操作ツールを使用する必要があります。

5. 金型取付後の検査

金型取付後、金型取付座の締め付けネジがロックされているか確認してください。

6. 適時の研ぎ

パンチング金型と金型エッジが摩耗した後は、適時に停止して研ぐ必要があります。そうしないと、金型エッジの摩耗度が急速に拡大し、金型の摩耗が加速し、プレス部品の品質と寿命が低下します。削減。

7. スプリング交換

金型の耐用年数を確保するために、金型のスプリングも定期的に交換して、バネの疲労損傷による金型の使用への影響を防ぐ必要があります。

8.防錆処理

金型を使用した後は、時間内に所定の位置に戻し、錆を防ぐために油を塗る必要があります。

9. 金型の輸送

輸送の際、金型のエッジやガイドプレートを傷つけないよう、金型を投げたり触れたりしないように注意して取り扱ってください。

10. 金型のバックアップ

量産で使用される一般的な金型については、生産ニーズを確保するためにローテーション生産のためのバックアップが必要です。