精密パンチベアリングが熱くなるのはなぜですか?

平滑性が悪い精密パンチ：ベアリングの寿命やベアリングの衝突、摩耗、振動などに重要な影響を与えます。ベアリングの正常な動作を確保するには、良好な平滑性が必要です。統計によると、精密パンチベアリングの損傷の約 40% は仕上げの不良に関連しています。
滑らかさの機能精密パンチ軸受には主に、金属の錆びの防止、異物の侵入の回避、シールの役割、衝突熱の放出、軸受の過度の温度上昇の回避、衝突と摩耗の軽減、軸受の寿命の延長が含まれます。
全自動高速パンチ一般的に軸受の潤滑不良の原因としては、潤滑油（潤滑剤）の不足、潤滑油配管の異物詰まりなど、潤滑油（潤滑グリース）の品質に問題がある、潤滑グリース（潤滑グリース）中に不純物が混入していることが考えられます。時間通りに追加されません。
ベアリングの摩耗: 高速自動パンチベアリングは、あらゆる種類の大小の機械の重要な部分です。一部の機械（破砕機など）では、作業環境に粉塵が多く存在します。微粉の一部が高速走行中の軸受座に侵入すると、軸受座内で潤滑油やグリースを形成し、潤滑不良や摩耗の原因となります。摩擦が増加し、熱が加わると、ベアリングは摩耗した状態で動作し続けるため、高速パンチベアリングの温度が上昇します。
不適切な取り付け: 不適切な取り付けは、ベアリング加熱のもう 1 つの重要な原因です。支持装置が正しいかどうかは、その寿命やホストの精度に直接影響するため、装置ではシャフトの中心線と軸受穴が一致していることが要求されます。軸受装置が正しくないと精度が低く、軸受にたわみが生じ、回転時にトルクが発生し、軸受の発熱や摩耗の原因となります。また、ベアリングが振動し、騒音が大きくなり、温度上昇も大きくなります。

冷却不足:C型パンチパイプラインの詰まり、クーラーの不適切な選択、冷却効果の低下など。滑らかなチューブクーラーが汚れて詰まり、冷却効果の低下につながります。特に夏の生産では、この問題は特に一般的です。チラーのチラーを1台増設し、冷却能力を高めます。パンチプレスのクーラーの汚れがひどく、ベアリング温度が高くなりすぎてアラーム現象が頻繁に発生します。この状況は多くの生産現場で発生します。 C型パンチのより効果的な処理方法は、毎年夏前にクーラーを酸スケールで処理することです。